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粉碎机如何处理轴承故障

在众多企业的生产过程中,只有保证了有效的安全生产才是永远的 。要做到这些不仅仅是一句话,是要有企业完善的安全措施,还要掌握了设备的操作规范。相对木屑粉碎机机械行业的设备老说,轴承装置就是机械设备里面 常见的一种部件了,它的作用也是有着非常大的重要性。不同的零件装置都会有不同的用途和作用。当组合在一起的时候就会形成了很特殊的的机械功能设备。在经常使用木材粉碎机的客户就需要注意了,轴承部分是粉碎机上较为重要的一个配件。在轴承经过加热,它的性能就能够直接的影响到机械设备的正常运作和很好的生产效率。在设备通过运行的过程之中,使用者也要特别的观察注意轴承装置的升温和轴承装置部位的噪音。如果出现了异常就要进行及早的处理。


下面我们就来说下常见的几种异常现象:

1 有时观察会看到轴承的2个轴承座的高低是不平等的。有的电机的转子和粉碎机的转子也是不同心的。会受到轴承额外的负荷能量冲击。这也会相继的引起轴承的过热现象。如果出现了种情况,就要马上的停机进行排除故障。 化的避免轴承的早期损伤。如果轴承内部的润滑油过多或者过少甚至出现了老化时这也是要引起轴承过热而变为损坏的一个主要原因。所以在正常的情况下都要按照机械的使用说明书来要求定时定量的加注润滑油的剂量。如果添加的过多或者过少的话都会不利于轴承的润滑和热的传递。为了延长轴承的使用寿命,需将轴承的盖子与轴相对的配合紧密。轴承与轴的配合紧密或者松动也会引起轴承温度过热。如果发生这样的问题,就要在设备的运转过程中,也会发生摩擦的声响和明显的摆动现象。这时就要停下机器拆下轴承装置,对内部进行修正摩擦其部位,然后按照要求重新的进行装配。

维护工作要做的全面安全化,有时如果发现机械的叶轮的头部被受到了磨损,这时可以通过压紧叶轮的体部用电焊进行堆焊,让磨损的柳丁头部回到了原来的正常状态。在柳丁的孔处是很容易产生疲劳和裂纹的情况,这也是可以运用整根还没有用过的新焊条进行焊接修整裂纹。但也是要叶轮的轴心线来为中心的对称进行。在进行修补的焊接处焊条应该是留在该处,再用一根新的焊条修补相对陈的柳丁孔的裂纹。在焊接完成后剩下的焊条和对称的柳丁进行修补时剩下的焊条是一样长的。要保证焊补上去的重量也是相等的。如果对称的柳丁孔处是无裂纹的也要将焊条的堆焊在此处。 对叶轮进行一下简单的平衡测试,方法也是很简单。先把叶轮支起来后用手拨动达到轻轻的旋转,达不到平衡的地方就会停到 的点和左右摇摆。

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