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现代的木材剥皮机

对原木备料的要求是需要提供具有一定形状和大小的木片,并且要求除去树皮、木屑、尘土等杂质。

制备木段磨木浆的备料要求提供与磨木机料箱长度相适应的木段,原木在备料过程被锯断成一定长度的木段,直径较大的原木还要劈开,并且树皮要进行剥干净,同时要出去树节。

木片磨木浆的备料也要求提供一定形状和大小的木片,一般还要求把木片洗涤干净,防止混入沙土造成了设备的磨损。

对木片的正常备料的流程是先把原木锯成适当长度的木段、剥皮、削片、筛分。若原木直径过大不能直接投入削片机时,先用劈木机把原木劈开,或用带锯把原木锯开,然后投入削片机。当采用长原木削片机进行削片时,原木可以整根投入不必锯断。筛分出来的长木条和大木片,经过木片再粉碎机破碎成合格的木片。

针对木材材料中的树皮材料中纤维含量很低,灰分、杂质多。树皮的存在对制浆过程有不利影响,如增加蒸煮药液的消耗,减少蒸煮锅的产浆量,容易使蒸煮锅的间接加热器结垢,纸浆漂白时增加药品的消耗,并且纸浆中国尘埃点增加,质量下降。因而大多数木材制浆厂的备料要先行去皮。木材去皮可采用人工去皮,机械去皮和化学去皮等不同的方式方法。目前对各种制浆厂应用**的方法就是木材剥皮机机械。

木材剥皮机是有间歇式和连续式这两种。对间歇式的操作剥皮机是早期出现的一种圆筒剥皮机,在操作上虽然会比较麻烦一点,但生产效率也比较低。对原本在剥皮机内停留的时间是一致的,全部原木受到比较均匀的进行翻动。平均去皮率也可达到95%左右,对原木的损耗也是比较低的,一般都不超过1%。进行剥皮的原理是将原木放入圆筒中,圆筒中不断回转,原木经相互摩擦及原木与筒壁摩擦而把树皮分离开来。

对连续使的木材破皮机也是目前我们国内**通常使用的一种。该设备具有圆筒形的转鼓设备,原木进入圆筒体后,由于筒身转动,使原木在内翻动,原木相互摩擦及与筒壁进行摩擦,树皮即从原木上脱离。圆筒下部侵在水槽内,水流带着树皮穿过圆筒进入水槽内。圆筒的出口处增设一档木墙,它能显著提高到剥皮的整体效果,对剥皮的净度也可达到95%-98%。

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